反應(yīng)釜是化工醫(yī)藥領(lǐng)域中使用較為廣泛的生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，反應(yīng)釜的溫度控制是比較關(guān)鍵的一個(gè)因素。pid算法控制溫度SR-50N涉及化工醫(yī)藥領(lǐng)域，尤其涉及多種反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)。

　　化工醫(yī)藥行業(yè)常見反應(yīng)不管是反應(yīng)條件還是反應(yīng)過程，都具有一定的復(fù)雜性，不同反應(yīng)階段的熱效應(yīng)也不一樣。傳統(tǒng)反應(yīng)釜通常采用多種換熱介質(zhì)來(lái)控制反應(yīng)釜的溫度；在切換換熱介質(zhì)時(shí)，采用惰性氣體將夾套(或盤管)中的換熱介質(zhì)壓送干凈，再送入另一種換熱介質(zhì)；傳統(tǒng)反應(yīng)釜溫度控制模式無(wú)法*離開手動(dòng)控制。因而，傳統(tǒng)反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)對(duì)操作人員提出了很高的要求，控制精度在一定程度上受主觀因素的影響，換熱效率也無(wú)法得到很大提升。

pid算法控制溫度SR-50N涉及化工醫(yī)藥領(lǐng)域，尤其涉及多種反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)。為了克服現(xiàn)有技術(shù)中切換換熱介質(zhì)、人工控制以及換熱效率不高的問題，pid算法控制溫度SR-50N提供了一種新的溫度控制系統(tǒng)，系統(tǒng)采用單一換熱介質(zhì)來(lái)控制反應(yīng)溫度，減少換熱介質(zhì)切換過程；采用全自控模式進(jìn)行反應(yīng)釜溫度控制，減少人為因素影響；增加換熱介質(zhì)在反應(yīng)釜夾套(或盤管)內(nèi)循環(huán)過程，進(jìn)一步提升換熱效率。