
工業(yè)煙氣二氧化碳捕集針對鍋爐與窯爐排煙,需先完成除塵脫硫等前處理再進入捕集段。本文圍繞煙氣CO?捕集、工業(yè)尾氣二氧化碳捕集與低溫冷凝煙氣捕集,說明工藝與要點。

工業(yè)煙氣二氧化碳捕集是指從燃煤鍋爐、工業(yè)窯爐、水泥與鋼鐵等生產(chǎn)過程排出的低濃度煙氣中,將二氧化碳分離并加以富集的工藝集合。煙氣氣源通常具有二氧化碳濃度低、氣量大、含塵含硫且伴隨氮氧化物與水分的特點,這決定了其捕集流程與高濃度尾氣存在明顯差異。這類低濃度、大流量的氣源特征,使得煙氣捕集在單位二氧化碳處理上的能耗通常高于高濃度尾氣。
該工藝的核心目標是降低排放并實現(xiàn)二氧化碳的再利用或封存。由于煙氣中二氧化碳分壓較低,單純降溫難以直接液化,因此往往需要先通過前處理改善氣源品質(zhì),再結(jié)合吸收、吸附或低溫冷凝等手段完成捕集。因此,煙氣路線的工藝設(shè)計更強調(diào)前處理與捕集段的協(xié)同,而非單一設(shè)備的性能。
煙氣捕集的先要環(huán)節(jié)是前處理。高溫煙氣經(jīng)余熱回收后進入除塵與脫硫脫硝裝置,去除顆粒物、二氧化硫與氮氧化物,并經(jīng)過降溫除濕將氣體露點控制在合適范圍,避免后續(xù)設(shè)備結(jié)露腐蝕。脫硫脫硝后的煙氣還需控制酸露點,防止低溫段出現(xiàn)硫酸冷凝腐蝕。
在前處理基礎(chǔ)上,可采用化學吸收、變壓吸附或低溫冷凝等不同路徑。以低溫冷凝法碳捕集為例,經(jīng)凈化與增壓的煙氣進入低溫冷凝式CO?捕集系統(tǒng),由低溫制冷機提供冷量使二氧化碳在相應(yīng)溫區(qū)冷凝析出,再經(jīng)氣液分離得到富集液。對于低濃度煙氣,常需先將二氧化碳提濃再進入冷凝段。當煙氣濃度偏低時,也可先經(jīng)化學吸收提濃,再將富二氧化碳氣流引入冷凝段完成液化。
煙氣流量、二氧化碳初始濃度與前處理后的氣體露點是關(guān)鍵輸入?yún)?shù)。濃度越低,所需處理氣量與能耗越大,因此提濃與增壓策略直接影響系統(tǒng)經(jīng)濟性。同時,煙氣中的氧含量與惰性組分比例會影響冷凝段的相平衡,需在工藝模型中予以考慮。
冷凝段的操作溫度與壓力需與制冷機工況匹配。對于低濃度煙氣,冷凝溫區(qū)通常要求較低以推動二氧化碳達到足夠分率,實際設(shè)計要結(jié)合二氧化碳捕集系統(tǒng)的冷源能力綜合校核。對于大型機組,還需考慮煙氣負荷的波動特性,設(shè)置緩沖與調(diào)節(jié)單元以穩(wěn)定冷凝工況。
煙氣側(cè)維護在除塵與脫硫設(shè)施的穩(wěn)定運行,防止顆粒物與酸性物質(zhì)進入低溫段造成換熱面磨損與腐蝕。定期校核脫硫效率與除塵排放,是維持捕集系統(tǒng)入口氣質(zhì)穩(wěn)定的基礎(chǔ)工作。
低溫捕集側(cè)應(yīng)監(jiān)控低溫制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度、冷媒循環(huán)量與分離器液位,定期清理換熱表面積灰與結(jié)霜,并對安全閥與聯(lián)鎖保護進行校驗,保障二氧化碳捕集系統(tǒng)連續(xù)運行。建議建立煙氣側(cè)與低溫側(cè)的運行聯(lián)動機制,根據(jù)負荷變化動態(tài)調(diào)整制冷輸出。
冠亞恒溫LNEYA長期從事低溫制冷與碳捕集冷源設(shè)備制造,可根據(jù)工業(yè)煙氣氣源特性與前處理條件,提供配套的低溫冷凝捕集系統(tǒng)與工藝冷源方案。